作者：长城小编 添加日期：2022-01-04 查看次数：
轮带是回转窑设备中非常重要的一个部件，其主要作用是把筒体的全部重力传递给托轮，并使筒体能在托轮上平稳地回转。轮带是设置在筒体上的，很多用户发现每条轮带之间通常会留有一些间隙，这是有什么说法吗?
其实回转窑上面的轮带都有间隙，可能是有些用户没有发现，这轮带间隙的存在，是因为该设备的传动方式采用的是机械传动，并不像其它设备一样采用的是电传动，由于采用机械传动的方式要想把动能传递给该设备需要借助轮带，又加上该设备自身的重量不轻，一根轮带是不可能带动此设备运转起来的，需要多根才可以。那么问题就来了，多根轮在带动该设备运转时，需要在齿轮的作用下高速的回转才可以，如果每条轮带之间靠的过近，会使轮带在高速回转时，产生较大的摩擦力，从而使该设备的轮带在生产中比较容易磨损，为了在生产中避免这种现象的发生，采取的措施是将该设备的每条轮带之间留有间隙，其主要目的是减少轮带间的磨损。
为什么要控制轮带的间隙?
由于回转窑是一个复杂的热工设备，轮带处筒体的受力是复杂的，轮带处筒体的椭圆率变化是实际存在的，轮带按照椭圆轨迹转动，加上高温下筒体的蠕变、磨损等因素，加速了轮带和垫板之间间隙的变化，导致内部窑衬之间挤压与拉伸应力的破坏，造成耐火砖的脱落，影响回转窑的安全运转。
间隙大了会使筒体变形加大，垫板与回转窑筒体的焊缝应力增高，产生断裂，缩短火砖的使用寿命;同时还会会轮带与垫板之间的相对滑动增大，加剧磨损。间隙过小筒体膨胀又会出现过盈，因其颈缩现象，也会使回转窑筒体出现大的变形。
也就是说无论哪种变形，都会引起耐火砖的松动，排列扭曲和断裂，从而发生耐火砖脱落的危险事故，更严重会导致回转窑筒体出现裂纹甚至断裂，造成整个回转窑筒体的损坏。
以上就针对轮带间隙相关问题的讲解，如果您想加工轮带，或者是购买回转窑设备，都可点在右侧进行在线咨询，我们期待您的垂询!
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