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工艺介绍

物料通过下料管落到磨盘中央，恒速旋转着的磨盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散、铺平，使其形成一定厚度的料床，物料同时受到磨盘上多个磨辊的碾压，并被粉碎。在离心力的连续驱使下物料不断向磨盘外缘运动，当离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体并随之上升，经磨机中部壳体进入到选粉机中，在此过程中物料与热气体进行了充分的热交换，水分迅速被蒸发。选粉机控制着辊磨出口的成品粒度，大于规定尺寸的颗粒被分离，并落回至磨盘，满足细度要求的物料通过选粉机进入成品仓。

投资效益

钢渣立磨机数据

据有关协会网统计，目前全国每年产生钢渣量超过9000万吨，2013年钢渣利用率不足25%，过去五年累计堆弃量超过12.79亿吨，且数量还在增加，给钢铁企业环境经营带来严重挑战。

产品优势

1、1套系统完全搞定，运行成本低

新乡长城机械钢渣立磨在产品比表面积达450㎡/kg时，每台钢铁渣磨平均粉磨能力保证在90t/h，若选用球磨机，则至少需要6套球磨机系统。

2、立磨机系统电耗比球磨降低20%

球磨机系统能耗过高是一大难题，而新型立磨设备已成为国内外公认的节能环保粉磨设备，与球磨机系统比较，可节电30~50%。长城机械钢渣立磨与传统立磨比较，外循环比例大，可降低系统电耗20%左右。

系统方案	方案一：球磨机	方案二：辊压机+球磨机	方案三：立式辊磨
系统电耗,kWh/t	90	60	45
烘干能力	差（单独烘干）	一般（V选烘干）	很好（磨内烘干）
对粒度的适应性	差	好	很好
影响运转率主要原因	运行一定周期要倒球清除铁渣	辊面磨损后的修复	压辊及盘衬磨损后修复
规模化	困难	容易	容易
应用实践	~10万吨	30万吨	无

3、粉尘污染低、扬尘少

我们知道球磨机由于系统工艺复杂，需要多台设备和多条输送机，因此会造成严重的扬尘污染。而钢渣立磨系统立磨集粉磨、烘干、选粉、输送、收集于一体，全封闭设计，同时长城机械还在振动筛框架、喂料楼框架除配置有收尘器，真正做到了扬尘“低”排放。

4、高选铁率，提高经济效益

钢渣中一般有1%-3%不等的铁含量，长城机械对立磨粉磨系统的选铁工艺进行优化，在喂料系统增加多道除铁器，大大增加了金属铁选出量，提高了系统综合经济环保效益。

5、采用排渣皮带，降低磨辊磨损

排渣皮带采取平皮带加铺料装置工艺，能够让皮带上悬挂的的除铁器更有效磁选出磨内排出的含铁物料，防止再次入磨，减少对磨辊的磨损。

6、产品细度可保证在480—500㎡/kg

新乡长城机械钢渣立磨采用了较大量外循环并在外循环中有效除铁，可将尾渣中的~1.5%铁质大部分选出，同时生产的钢渣粉细度高，成品的比表面积可达到450~500 m²/kg以上，活性良好，适宜作为水泥活性混合材及混凝土掺料等。

钢渣粉

图：钢渣和钢渣粉

技术参数

型号规格	GRMSS53钢渣立磨	GRMSS46钢渣立磨	GRMSS40钢渣立磨	GRMSS33钢渣立磨
台时产量(t/h)	≥120t/h	≥85t/h	≥65t/h	≥45t/h
入料粒度	≤5mm	≤5mm	≤5mm	≤5mm
成品细度	≥430㎡/kg	≥430㎡/kg	≥430㎡/kg	≥430㎡/kg
主电机功率	4800kW	3350kW	2500kW	1800kW