作者：长城小编 添加日期：2020-04-27 查看次数：
回转窑是一种对水泥、石灰、高岭土等物料进行加工热处理的热工设备，因其运行时间长，且本身的结构以及热胀冷缩原理的影响，会出现筒体窜动的现象。正常的窜动不会影响设备的运行，而不正常的窜动则会导致设备出现故障，甚至引发安全问题，因此操作员一定要注意这个问题!
回转窑筒体的正常窜动在一定程度上可以延长回转窑的使用寿命，但是回转窑如果只在一个方向上较长时间窜动，属于不正常现象。既然不正常，那么我们就要找一下原因：回转窑在长期运转中很难控制轮带内径与垫板之间合适的间隙，难免有间隙便会产生机械磨损，致使轮带松动。轮带松动便造成轮带在轴向或者径向的移位，轮带中心线与简体中心线不成同一条直线，而成一定的角度，致使轮带在托轮上形成“螺旋形”运动，因而产生严重窜动。
解决方法：对松动轮带进行校正。调整轮带内径与简体垫板间的间隙，若间隙过大，应加厚垫板，使轮带中心线与简体中心线为同一条直线，保证其同心度。加垫铁板时，必须在轮带内径圆周上对称的加垫。其次，轮带校正定位后，要对其进行加固，以防轮带松动，需要在轮带上和简体垫板上焊挡块。
回转窑不正常窜动若忽视不管，窑工况就会不稳定，从而引发托轮轴瓦出现异常发热，造成减产或停产，带来重大经济损失。
因此为了确保回转窑的正常运行，当筒体出现异常窜动时，一定要及时处理，减少设备的危害，实现安全、高效、高质的生产。
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