工艺流程如下：
第一步：模拟、造型
浇注之前，采用德国计算机铸造模拟软件对铸造过程进行数字模拟，对产品的成型过程进行工艺分析和质量预测和优化。冶金辅具齐套完备，整体尺寸控制良好，采用水玻璃砂造型工艺，能够预防铸件热裂纹的出现，同时采用地坑造型，不受季节影响，生产效率高。
第二步：浇注、热处理
将检验合格的原辅材料，按比例放入电弧炉进行冶炼，铁水取样进行光谱分析，合格后按照“低温快浇”的原则进行浇注，并记录浇注时间和温度。
第三步：打磨、探伤
最后，切割浇冒口、飞边等。新乡长城机械拥有专业的打磨精整团队，大型喷丸设备，能有效提高托轮外观质量，使其表面光洁度达到客户要求，并且运用探伤检测设备进行无损探伤，以确保托轮的内部质量，避免任何残次品出厂。
新乡长城机械拥有豫北地区大型铸造基地，每年铸钢件产量巨大，尤其是在托轮、齿圈等配件铸造上，具有明显优势：
1、托轮承载负荷大，连续运转好
新乡长城机械生产的托轮一般采用ZG55、ZG42CrMo等材质，一方面保证了托轮的质量，另一方面也使其具有了承载负荷大、连续运转好的优点。
2、结构简单，便于调整维修
该托轮采用滚动轴承轮组，具有结构简单、维修方便的特点。
3、采用正火加回火的工艺处理，产品硬度高
新乡长城机械在托轮铸造中采用正火、回火的工艺进行处理，最终托轮外圆的表面硬度高于200HB，保证了回转窑托轮装置的质量。
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