棒磨机工作时，由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转，筒体内装有适当的研磨矿介质—钢棒，磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泻落状态落下，被磨制的物料由进料口连续的进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外，以进行下一段工序作业。
以下为详细的工艺流程图：
1、钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂，为了防止过粉碎引起的危害，常采用棒磨机;
2、在某些情况下，棒磨机可以代替短头圆锥破碎机作细碎。当处理较软的或不太硬的矿石(尤其是粘性大的矿石)，用棒磨将19--25 毫米(甚至32 毫米)的矿石磨到6--10 目时，比用短头圆锥破碎机与筛子成闭路时的配置简单，成本也较低，并且可以使碎矿车间的除尘简化。对于硬矿石，用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路的办法可能较经济。
因此，在设计中究竟选用球磨还是选用棒磨，必须根据具体情况制订方案加以比较才能确定。
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新乡长城机械棒磨机可有效控制进出物料，优势明显：
1、节省动力
比市场上其他设备节省动力40%以上。
2、出料粒度均匀、产量高
采用可控进出料棒磨机技术，结合实际用户的研磨物料配用合适的研磨体，改传统球磨机的面接触为线接触，成品粒度较均匀，粗大粒子和矿泥较少。
3、出料细度可调，无过粉磨。
通过简单的调整即可改变出料的粒度，内置细度控制装置,出料可加筛分装置，两道把关，确保既不产生过磨又不会使不合格产品混入成品。因此，棒磨的产物较均匀，过粉碎较轻。
| 规格 | 筒体直径 | 筒体长度 | 有效容积 | 磨机转速 | 研磨体装载量 | 传动方式 | 主电机 | 参考重量 | 备注 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| m | mm | mm | m3 | r/min | t | 功率kw | 转速r/min | t | ||
| MB15×30 | 1500 | 3000 | 5 | 23 | 8 | 边缘 | 75 | 743 | 20 | |
| MB21×30 | 2100 | 3000 | 8.8 | 19.4 | 25 | 边缘 | 220 | 735 | 48 | |
| MB24×30 | 2400 | 3000 | 11.8 | 18.2 | 27 | 边缘 | 250 | 735 | 58 | |
| MB27×36 | 2700 | 3600 | 18.8 | 17.5 | 42 | 边缘 | 400 | 187 | 70 | |
| MB30×40 | 3000 | 4000 | 25.9 | 16.2 | 50 | 边缘 | 500 | 187 | 89 | |
| MB32×45 | 3200 | 4500 | 33 | 15.5 | 56 | 边缘 | 630 | 111.5 | 111.5 | 可用于水煤浆制备 |
| MB32×48 | 3200 | 4800 | 34 | 15.5 | 60 | 边缘 | 710 | 121.2 | 121.2 | |
| MB36×54 | 3600 | 5400 | 50 | 14.5 | 97 | 边缘 | 1000 | 155 | 155 | |
| MB38×52 | 3800 | 5200 | 54.1 | 14.2 | 102 | 边缘 | 1120 | 175 | 175 | |
| MB38×58 | 3800 | 5800 | 60.3 | 14.2 | 112.2 | 边缘 | 1250 | 156 | 156 | 橡胶衬板 |
| MB40×60 | 4000 | 6000 | 70 | 14 | 130 | 边缘 | 1400 | 163 | 163 | 橡胶衬板 |
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