长城机械与客户签订立磨磨辊堆焊合同后，由销售人员组织召开有技术主管、生产主管、采购主管、检验主管参加的预备会，全面理解顾客的要求，对生产工艺、生产流程、材料供应及检验环节进行论证和必要调整，保证生产、材料和工艺的组织设计符合顾客的要求，经过生产主管、技术主管评价.后，安排施工队伍正式进入在线堆焊修复现场。

立磨磨辊安全堆焊修复直接关系到使用厂家的生产效率和成本，关系到企业的经济效益，企业非常重视其堆焊修复服务的质量。长城机械磨盘磨辊堆焊业务的设计、制造、检验各环节质量控制依据企标QB-ZG1000-97、我司《质量管理办法》和《检验技术标准和方法标准》，分别从制造环节、现场施工、检验环节入手简建立相应措施，对磨盘磨辊堆焊质量严格把控。

1、制造环节的保证措施

(1)全套具有自主知识产权的自动堆焊设备生产线保证堆焊质量符合要求;同时设备配备了专职维修人员，对设备进行定期的维护，保证设备时刻处于正常的运行状态。

(2)堆焊操作工人经过严格培训和考核后方能上岗，并且必须严格按照操作规程和工艺施焊。

(3)定期对焊接操作工人进行岗位知识培训和操作考核，从一点一滴做起，保证每个生产环节都能满足修复要求。

2、现场施工质量保证措施

（1）堆焊工件的质量保证措施：用电弧气刨清理磨辊污物，露出金属，检查磨辊是否有裂纹、铸造缺陷、局部磨损等，无异常，方可堆焊。

（2）堆焊设备质量保证措施：使用NK-718NM磨辊埋弧自动堆焊机，按要求将设备及时运输到现场，并全面地对设备进行检查。设备运行中，对设备的运行状况进行监控，遇到紧急情况进行应急处理;

（3）焊丝质量保证措施：按照QB-ZG1000-97标准对焊丝进行检验。堆焊过程中，边焊边检验焊后的焊道的的裂纹情况、有无气泡等情况。堆焊后从整体上看焊道的是否美观等。

（4）堆焊工艺质量控制：堆焊.层过后，停机检查有无脱落现象。正常后进行堆焊，堆焊电流，堆焊电压、焊速控制在耐克堆焊工艺要求的范围内。堆焊的过程中要及时清理飞溅物和灰尘。

（5）由专门的质保人员负责整个过程的堆焊质量，质保人员要严格按照质量保证措施做好焊前、焊中、焊后质量保证。严格执行停工待检、质量见证制度。提供竣工验收资料，向客户报请并参加竣工验收。

3、检验环节的保证措施

(1)本公司拥有完备的检测仪器和手段，可以对堆焊修复前后的所有项目进行检验，如硬度检测、磨料磨损试验、超声波探伤等。

(2)对堆焊修复过程中采用自检、互检、专检的方式进行全流程控制。

(3)质量控制原则：未经检验和检验不合格的原材料不得使用;未经检验和检验不合格的产品不得转序;未经.终检验并判定合格的产品不得出厂。

堆焊后磨辊的尺寸和堆焊层厚度按客户图纸验收，堆焊层表面平整，无表面缺陷，不影响现场安装。而对于后期，还有一套完善的售后服务管理办法，让客户不再有后顾之忧：

1、服务承诺

(1)所提供的所有产品和服务的各项质量指标符合所签协议的全部要求，产品主要性能指标达到并超过行业标准，达到国内或**水平。

(2)如堆焊质量达不到所承诺的使用寿命，我方负责免费为客户提供修复，达到贵方的使用要求。

(3)对于客户提出的质量问题，本公司人员保证在48小时内抵达现场。

(4)如保质期内出现焊层脱落、掉块等情况，我方负责免费堆焊修复(如属于进铁所致，不再此范围)。

2、服务工作程序

(1)建立质量跟踪档案，每月进行一次定期回访(电话或现场)，定期向用户发放满意度调查表，收集用户意见和建议。

(2)对于客户提出的质量问题，保证48小时内抵达现场。

3、 质保期内技术服务内容和方式

(1)免费提供对耐磨材料和技术方面的咨询服务。

(2)对产品使用中出现的质量问题随时提供电话或其它形式的咨询服务，提出解决方案，帮助用户解决使用中的难题，必要时可上门服务。

(3)堆焊质量达不到所承诺的使用寿命，我方负责免费为客户提供修复，达到贵方的使用要求。

4 、质保期外服务内容和方式

(1)免费提供对使用情况的技术咨询。

(2)优先保证修复产品的再次修复服务。