镍渣、锰渣、钒钛渣等是镍铁矿石、钒钛矿石等冶炼过程中产生的工业废渣，存量巨大，综合利用率低。
新乡长城和国内外行业专家进行技术联合，利用公司的工业废渣粉体研究中心，经过大量的试验研究表明，镍渣、锰渣、磷渣、钒钛渣等经过粉磨处理后得到的微粉，有一定的潜在活性，作为掺合料应用于混凝土中，能够有效降低混凝土的成本，实现经济和环境的双重利好。
随着中国工业生产的快速发展，冶金等产生的工业废渣数量日益增加，尤其是冶金行业，中国作为钢铁生产大国，每年将产生大量的矿渣(高炉水渣)、钢渣、镍渣、磷渣、钒钛渣等工业废渣，造成严重的环境污染和大量的土地占用。 2018年新的《环境保护税法实施条例》的出台实施，更是表明矿渣、钢渣、镍渣等工业废渣的综合利用已迫在眉睫。
【处理物料】镍渣、锰渣、钒钛渣等
【处理能力】年产20-150-60万吨
【设备配置】GRMS立磨机+全套辅机+电器等
【工艺流程】堆放着的工业废渣由铲车取料、喂料，通过皮带机进行输送。在输送过程中，工业废渣原料先后经由除铁器和振动筛得到除铁和筛分，然后通过称重设备仓、提升机进入立磨机进行粉磨。粉磨后的工业废渣借助热风炉提供的热风，通过选粉机进行选粉，同时得到烘干。符合细度要求的工业废渣微粉最后被输送到收尘器收集、盛放后，由空气输送斜槽、提升机进入成品库中储存。
拥有立磨、球磨机粉体试验线各1条，各类材料、混凝土试验装备60余台，具有丰富的各类粉体物料的化验分析能力，能依据原料特性，为客户提供科学、专业的工业废渣系统解决方案。
公司长期和国内的科研院所和行业专家合作，使公司始终占据国内工业废渣资源化综合利用技术的制高点；拥有总图、工艺、设备、电器、土建等80余人的专业技术团队，为客户提供专项方案设计。
针对镍渣、锰渣、钒钛渣等物料易磨性差的特点，采用立磨工艺，台时产量高，系统能耗低，为客户提供更高效的生产。
河南省首台套重大技术装备认定产品——GRMS53.41立磨机
成品比表面积≥420㎡/㎏以上，能有效激发镍渣、钒钛渣等的潜在活性。
在熟料生产中，工业废渣的掺配比例高达25%左右，取得了较好的经济效益和社会效益。
| 使用镍渣配料前后水泥熟料性能对比 | |||||||||
| 熟料 | C₃S % |
f-CaO % |
安定性 合格率 % |
凝结时间 min |
抗折强度 MPa |
抗压强度 MPa |
|||
| 初凝 | 终凝 | 3d | 28d | 3d | 28d | ||||
| 未掺加镍渣 | 54.68 | 2.16 | 83.5 | 100 | 151 | 5.8 | 8.7 | 31.2 | 54.3 |
| 掺加镍渣 | 57.13 | 1.73 | 98.4 | 117 | 166 | 6.3 | 9.1 | 34.7 | 58.9 |
实践积累经验，经验成就专业。新乡长城可为客户提供原料供应、方案设计、设备制造、安装建设、承包运营的集成化服务模式，即在原有的安装建设基础上更新了生产运营服务和生产线升级服务。了解详情
60余年发展
3000余台套窑磨设备
180余条矿渣、钢渣、镍渣微粉生产线
3肖三期必开一期始建于1958年，位于河南省辉县市孟庄国家级可持续发展综合实验区，占地面积33万平方米，拥有员工1000余人。历经60余年的发展和沉淀，已逐步发展壮大成为工业废渣资源化利用的国家高新技术企业，是河南省技术中心、河南省立磨技术研发中心。
公司拥有河南地区大型铸造基地，年铸造能力5.5万吨；拥有国内外高精尖装备百余台套，加工能力强大，年加工能力达8万吨；专业的立磨技术方案，粉磨效率高，系统电耗低至38度，节能环保。
大型机加工车间
大型装配车间
投资建设一条年产60万吨矿渣微粉示范培训基地，立磨运行平稳，节能效果显著，经济效益可观。
示范线培训基地
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