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石灰窑

产量200-1200 t/d

筒体直径Φ1.8~Φ4.8 m

与传统石灰回转窑相比,排出烟气温度<250℃,便于收尘,能完全满足现代节能降耗环保要求。

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设备介绍

新乡长城机械石灰回转窑能快速提高预热效果,增加碳酸钙分解速度,具有成品活性高,生烧、过烧率低,节能环保等显著特点。

作为中国石灰协会理事单位,新乡长城机械可根据用户的需要,成功开发日产200吨到1200吨活性石灰生产线系列产品,可为客户提供从可研报告、设计、装备、土建、安装、调试,到达产达标的集成服务。

石灰回转窑由筒体、支撑装置、变速传动装置、挡轮装置、窑尾及窑头密封、窑头罩组成。新乡长城机械可提供后期备件加工,解除客户烦恼。

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窑体与水平呈倾斜放置。配有两套支撑装置,其托轮轴承为水冷式润滑滑动轴承,并有球面瓦能自动调整重心。在靠近大齿圈处还配有液压挡轮。采用变频调速电机驱动窑体,并设有附助传动驱动窑体。窑头窑尾采用弹簧片式密封装置。采用变频调速电机驱动窑体结合预热器分解率,有效控制煅烧时间及温度,达到生烧和过烧指标要求。

物料从窑尾(筒体的高端)进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高端向低端)移动,继续完成分解和烧成的工艺过程,经过物理和化学变化,最后,生成熟料经窑头罩进入篦冷机冷却。燃料由窑头喷入窑内,燃烧产生的废气与物料进行热交换后,由窑尾导出。

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设备优势

  • 01.生产效率高,石灰质量好 

    新乡长城机械所产石灰回转窑采用低压损的竖式预热器,可以有效的提高预热效果,提高生产效率,其所产石灰质量非常好,石灰活性度≥300(ml),是理想的节能环保石灰窑设备。

  • 02.节能的煅烧方式,全封闭的煅烧机理 

    炉体设计采用全密封煅烧机理,窑内耐火保温层采用多层耐火材料,轻度好,炉内耐火保温层设计寿命都在5年以上。为了有效的利用能源,炉窑上部和下部采用热交换的方式,减少了热量从上部和下部的散失。

  • 03.采用变频器,设备节能运行 

    该石灰窑生产中所用的动力都采用了变频器控制和运行,避免了大马拉小车和无负荷空载运行的现象,节约电能平均在40%以上。

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广西华燕年产40万吨烧石灰生产线

设备配置φ4.0×60m回转窑

处理物料纳米碳酸钙

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日产200-500吨竖式石灰窑生产线总包项目

设备配置φ4.0×60m回转窑

处理物料纳米碳酸钙

 
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日产800吨石灰窑生产线总包项目

设备配置φ4.0×60m回转窑

处理物料纳米碳酸钙

 

配置参数 >>

设计能力
T/D
磨机转速
r/min
研磨体装载量
t
传动方式 主电机功率
kW
主电机转速
r/min
重量参考
t
预热器 规格 RS-6.5×3.4 RS-7.5×3.4 RS-8.5×3.4 RS-10.4×3.4 RS-10.8×3.4 RS-13.5×4
推杆数量 6 8 10 12 16 18
回转窑 规格 φ2.8×42M φ3.3×50M φ3.6×56M φ4×60M φ4.3×66M φ4.8×68M
有效容积(m3) 190 292 430 575 738 1005
转速(r/min) 0.45-2.22 0.2-1.9 0.22-1.57 0.48-1.57 0.21-1.57 0.19-1.98
冷却器 规格 LS-3×3 LS-3.6×3.6 LS-3.8×3.8 LS-4.1×4.1 LS-4.7×4.7 LS-5.2×5.2
进料温度 1100±50°C 1100±50°C 1100±50°C 1100±50°C 1100±50°C 1100±50°C
出料温度 <100°C <100°C <100°C <100°C <100°C <100°C
系统热耗(KJ/Kg) 5200 5200 5100 5000 5000 5000
活性度(50g,4NHCL,10MIN) ≥360ML ≥360ML ≥360ML ≥360ML ≥360ML ≥360ML

注:具体参数根据实际工艺进行调整。

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