2015年，中国经济进入新常态，水泥行业要想增强自身综合竞争力水平，就必须顺应开启“绿色节约、低成本运营”的模式，节能高效立磨机成为水泥企业的优选，而长城机械多用途大型立磨机更是轰动了整个建材行业。今天，就为大家介绍一下多用途立磨机生产线6大工艺系统及其设计特点。

一、上料系统

1、湿矿渣、水泥熟料、石膏等混合材由汽车运输进厂卸至堆场储存，通过铲车送入料斗;

2、根据粉磨的物料种类设计多个受料斗，根据不同的配料要求，使用合适的受料斗;

3、配好的物料经由同一道皮带机输送至立磨机前的喂料框架处，再通过三通分料阀控制，输送进不同的喂料口。

图左：振动筛        图右：金属探测仪

4、设计特点1：各个料斗底部都设有定量给料称，经转运站运送至立磨，转运站设置一台振动筛，目的是生产矿渣时除去原料中的杂质，但是生产水泥时，此振动筛需要短路。这样避免大块物料进入磨机，造成磨机料层不稳振动跳停。

5、设计特点2：为防止金属块进入立磨机，在皮带输送机上设置有除铁器和金属探测仪。

二、粉磨系统

粉磨工艺流程：物料从下料口落到立磨机磨盘中央，电动机通过减速机带动磨盘转动，在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压，粉碎后的物料从磨盘边缘溢出，同时被来自喷嘴环(风环)高速向上的热气流带至与立磨机一体的高效选粉机内，粗粉经分离器分选后返回到磨盘上，重新粉磨;细粉则随气流出磨，在系统的收尘装置中收集下来，即为产品，通过输送斜槽和提升机进入成品仓储存。没有被热气流带起的粗颗粒物料和意外进入的金属件从风环处沉落，由刮料板刮出后，经外循环的斗提机喂入磨内再次粉磨。

立磨粉磨系统是整条生产线的核心，为了兼顾不同物料的特性，满足一磨多用的要求，新乡长城在很多方面进行改进，如从磨内风速、风向、风量，加载压力，磨盘转速等方面对立磨进行了多功能调节改进，满足多种物料正常粉磨需要。

同时，新乡长城机械对立磨进料做了很多技术改进，如长城机械对不同物料选择不同的入磨方式：

1、回转下料器、螺旋铰刀

2、干湿分离

3、*特色的粉煤灰入磨方式

这样设置多个进料口，可以保证物料顺畅下料，避免出现下料卡死的现象;并将上部侧方进料口保留，以保证熟料等其它物料的顺利进料。

粉磨系统主要设备配置(以年产60万吨矿粉/100万吨水泥生产线设计为例)：

三、热风系统

为保证沸腾炉供热稳定，有效的调节和降低成本，新乡长城机械对立式磨辊机生产线系统设置了循环风系统，并在热风炉出口管道上设置了电动高温调节阀及冷风阀。为使出沸腾炉热风与循环风、冷风间能有效的混合。

实践表明，在沸腾炉出口热风温度可控的条件下，尽可能关闭冷风阀，采用循环风来调节入磨气体温度，以节约能耗。

四、收尘系统

新乡长城机械立磨生产线系统成品收集选用气箱脉冲袋收尘器，设计中采用亚克力中温防水防油涤纶针刺毡为收尘器滤料。

该滤料透气性能好，瞬间工作温度达160℃，正常工作温度140℃。投产运行至今，收尘效果良好，排放浓度≤20mg/Nm3，完全达到国家排放标准。

五、成品储存

1、在磨尾设置有两道混料机和外加活性掺和料装置，以满足混凝土掺和料的生产需求。

2、合格的成品经提升机、斜槽送入钢板库内储存。

3、库底设有充气斜槽，成品可通过库底卸料设备、散装机装车出厂。

六、中控系统

1、采用DCS控制系统

2、对粉磨系统、成品输送存储和沸腾炉燃烧系统的整个工艺过程进行集中控制和监视。

3、该系统采用模块结构，程序操作、修改方便，传输速度快，界面显示简洁直观，运行可靠，提高了生产率。