一、 豫辉建设生产线背景

　　2014年初，为了扩大生产和满足周边的建设需求，河南豫辉水泥厂准备建设一条矿粉/水泥生产线，经过多方考察，*后被长城机械高效节能的设备特点和为客户创造更大价值的经营理念所吸引，于是在2014年4月22日正式与长城机械签订年产90万吨水泥/60万吨矿粉生产线项目合同。

　　二、 生产线工艺概况——矿粉、水泥、混凝土物料之间转换DUANG!40分钟!!

　　为了满足客户矿渣、粉煤灰、石膏等多种物料的粉磨需求，长城机械为其建设了一条多用生产线，本条生产线设计为一磨三用，即在长城机械高效立磨机前设计有七套微机皮带秤，磨尾设计有两道混料机及外加活性掺和料装置，矿粉、水泥、混凝土物料之间转换DUANG!40分钟!!一切都不是问题!!!

　　在现场，除了熟料仓、矿粉仓，我们还能看到12个型号稍微小一点的辅料仓，据豫辉公司有关人员介绍，这一设计也是为了满足粉磨出来的水泥熟料、矿粉以及辅料直接兑比实现成品水泥生产的要求，避免了以往传统水泥生产线后续其他设施的建设繁琐问题，效率极高。

　　三、 目前运行的情况及现场展示——产量高、节能环保、布局合理、降低成本!

　　长城机械为其配置了GRM46.41立式磨机，通过中控室数据可知，此台立磨机粉磨95级矿粉的台时为130吨;粉磨复合32.5级水泥的台时为190吨;粉磨混凝土活性掺合料的台时为225吨，比市场上同规格的立磨机产能远远高出了24%!

　　工艺设计中采用立磨系统进行钢渣粉生产，产品细度调节更加方便。可根据市场及客户的需求，生产不同细度的产品。同时立磨粉磨系统的选铁工艺优化也增加了金属铁选出量，提高了系统综合经济环保效益。

　　通过观察整个现场，本工程原料和成品运输布置合理，功能清晰。各生产车间之间布置流畅简洁。在中央控制室设置工控操作站集中监控管理，并在各电气室设立现场控制站进行分散控制。可以充分发挥.的数字通讯和计算机信息处理技术信息传输快、可靠的特点。(在人工成本剧增的当下，有效降低了人力投入，提高了产品效率?)

　　共处穹顶之下，雾霾、环保问题将成为工业企业敏感的问题，因此，长城机械在设计中严格执行国家环保政策，努力降低粉尘、噪音、污水排放。全厂所有排放点都设有高效袋式除尘器，尤其是粉磨系统的高效气箱脉冲布袋收尘器，在工程正式实施中，将采用当今.上.的脉冲阀和滤料。可以预见，建成后的工厂将见不到排放的粉尘。

　　四、 超短建设周期见证品牌实力!

　　从合同签订和投料试车，整个工程共花费230天，不管是立磨机主机还是零部件生产，全套产品均由长城机械自主生产加工，高效的设备生产加工和专业的安装建设充分表现出了长城机械在国内矿粉生产线、水泥生产线总包建设领域已经完全具有其他企业不能比拟的独特优势。