钢渣是在冶炼钢铁过程中产生的一种工业固体废弃物，根据炉型可以分为转炉渣、平炉渣、电炉渣，排出量约为粗钢产量的15～20%。我国每年炼钢排放的钢渣1000余万吨，钢渣的处理是摆在钢铁厂面前的一道难题。我国钢渣的主要利用途径是在钢铁公司内部自行循环使用，代替石灰作为溶剂，返回高炉或者烧结炉作为炼铁原料;钢渣也可以作为路基填回材料或者是作为水泥原料等。但是使用以上的利用方式，钢渣的价值没有得到充分的发挥，而且还会对环境产生一定的污染。

针对钢渣回收再利用，新乡市长城机械响应国家提出的固体废弃物处理的号召，投入大量的人力和物力研发新设备，*终推出了年产90万吨的钢渣处理生产线，能够满足钢渣回收处理行业提高利润的要求。GRMS53.41钢渣立磨机是钢渣处理生产线中的关键设备，据技术部相关负责人介绍，钢渣立磨机具备的生产能力大、节能降耗显著等特点得到广泛*，而且钢渣立磨机集破碎、输送、粉磨、烘干为一体，节约土地面积，整条线的系统电耗不超过43 kWh/t，所磨钢渣粉比表面积可4200~4500 cm²/g，性能*。目前，已经为宁波宝丰等几家企业做出了项目效果图。

图：宁波宝丰年产90万吨复合粉总包效果图

目前，*上通常采取热泼法处理钢渣，但是用水量大，须解决水的处理和循环利用问题，操作难度稍大。新乡市长城机械认为：简单综合环保的方法就是粉磨回收处理，即将钢渣预粉磨后，分别经过烘烤干燥，磁选筛分，磨细粉碎分级，湿法磁选分级，球团制造等工序，获得四种高效优质和高附加值的产品，即含铁量大于90%的可用于炼钢的优质废钢、用于炼铁的高品位铁精粉、用作水泥和混凝土高活性掺合料的钢渣微粉和用于高等级公路路面的钢渣沥青混凝土面层集料。这种钢渣处理方式的优点就是钢厂的钢渣可以得到全部有效的利用，没有一点废弃物，解决了现在钢厂的钢渣占有大量农田和土地，造成了很大环境污染的弊病，给社会带来.的社会效益和经济效益。

图：年产60万吨钢渣生产线项目图

新乡市长城机械是国内.的粉磨系统集成供应商，所有的产品都通过ISO9001.质量认证，磨粉设备是工业制粉行业的优选设备，而且获得了多项国家专利。新乡市长城机械生产的钢渣立磨机也不例外，年产30万吨—100万吨处理量的钢渣处理设备都能生产，GRMS53.41钢渣立磨机能达到年产90万吨、100万吨，完全满足客户的生产需求。