向环境要效益的年代早已经过去，作为耗能高、排放高的水泥工业节能减排任务艰巨，今年国家出台了《水泥工业大气污染物排放标准》、《水泥单位产品能源消耗限额》等政策文件，为水泥行业的节能减排达标提出了“倒逼”的时间和达标要求。而对于水泥产出企业以及粉磨站、钢铁厂来说，水泥立磨、矿渣立磨机的应用将成为解决水泥环保问题的关键筹码。

据了解，矿渣经过立磨机处理后能够作为高性能混凝土的新型掺合料，可改善混凝土的泵送、坍落度损失等工作性，提高混凝土的后期强度，具有良好的耐久性、耐蚀性和耐磨性，尤其适合配置高标号、高性能的混凝土。因此被众多水泥厂评选为节约原料的优选，矿渣生产不仅能够综合利用废弃矿渣资源，减少环境污染，同时可以降低水泥企业、混凝土搅拌站企业生产成本，而矿渣立磨生产线也成为众多水泥厂、钢厂、粉磨站的投资热点。

由3肖三期必开一期投资建设的年产60万吨矿粉示范生产线项目位于河南新乡。该条线2010年开始建立，2011年投产，今年已经步入第四个年头，原先投资的5000万成本，现在均已收回，高质量的矿粉被远销到各地，排队购买矿粉的火爆情形每天都在上演着。

实验表明：矿粉比表面积为430m2/kg，矿粉28天活性能达到.发挥，针对特一特点，由新乡市长城机械独立制造生产的GRMS系列矿渣粉立磨生产的矿粉比表面积达430m2/kg，新乡市长城机械矿渣微粉产品能够如此畅销，甚至供不应求，还应该归功于此。

据长城机械有关人士介绍，其生产的GRMS型号矿渣立磨机引进日本宇部UBE立磨机技术，性能稳定，产量高，占地面积小，系统电耗不超过43kWh/t，符合国家节能减排，降低生产费用，同时还优化研磨方式，使矿渣更大限度发挥活性。

目前，新乡市长城机械具备承接年产20万吨——100万吨的矿渣生产线总承包能力，55年立磨机技术，保障设备可靠、高效、稳定运行，GRMS33.31、GRMS46.41等矿渣立磨型号已成功应用于30多条年产30万吨矿粉生产线/钢渣粉生产线和年产60万吨矿粉生产线等，取得满意的运行效果。