随着立磨技术的发展，立磨粉磨水泥在国外市场被广泛推广应用，越来越多的供应商淘汰了传统的球磨机，开始使用水泥立磨机，水泥立磨已经广泛应用于.粉磨市场。但是，这样的场景并未同样在中国水泥行业上映。那么，到底是什么原因，使中国水泥厂商忽略这样的.化发展大趋势呢?

水泥立磨与传统水泥球磨机对比图

在中国，水泥立磨之所以不能被水泥厂商接受，存在多方面的原因，而主要的两大方面的原因是：中国水泥厂商的使用习惯和水泥设备的需水问题。

首先，在中国球磨机作为传统的粉磨设备，已经有了100多年的历史，它作为将固体物料细化成粉末的重要设备，被广泛应用于冶金、化工、水泥、陶瓷、建筑、电力、医药以及国防工业等部门，尤其是冶金工业中的选矿部门，磨矿作业更是具有十分重要的地位。而对于企业来说，一旦决定更新换代，让立磨机代替现在所使用多年的球磨机，不仅需要投入大量的资金在立磨机上面，对于员工的技术操作和熟悉度等一系列问题，都需要大量人力物力的投入，企业在很长一段时间里处于停产状态，这对企业来说是不可弥补的损失。

其次，立磨机的需水量问题。和传统的球磨机相比，新型的立磨机在对物料进行粉磨的时候需水量大，这无形之中就增加了企业的生产成本。而对于企业来说，随着需水量的增加，水泥球的形状难以把控，从而直接影响到水泥的质量。

长城机械客户年产90万吨水泥生线安装现场（GRMK46.41水泥立磨）

那么企业到底应不应该花费大量的资金投入到水泥生产线中呢?答案是：yes.

有专家认为，水泥立磨作为一种新型、高效、节能的粉磨设备，集烘干、研磨、选粉于一体，工艺流程简单，粉磨效率高，物料停留时间短;设备装机功率低、电耗低、运转率高;建筑占地面积小，运行费用低;操作维护简单，单机规格大等优势，是今后水泥生产中的主流设备。从长远发展角度来看，无疑是大大降低了企业的生产成本。

那么如何解决水泥立磨机的需水量问题呢?这在当今快速发展的粉磨设备制造行业来说已经 这对于已经日渐成熟的水泥立磨，也并不是不可能，专家研究发现，导致需水量大的主要原因是颗粒密度的大小，而水泥颗粒分布的密度则是影响需水量变化重要的原因，通过添加矿粉等掺合料能改变水泥颗粒分布的均匀性。因此对于我国的水泥厂商来说，无论是习惯还是需水量，都不是影响水泥立磨使用的原因，而主要的原因就是敢于突破传统的思维模式，成为.个敢吃螃蟹的人。

科技在发展，社会在进步，水泥立磨机在不远的将来将完全取代传统球磨机，水泥行业“无球化”时代即将到来!